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OEM/ODM Fan Filter Unit
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FFU Unit Manufacturer

Produktmerkmale:
Der Lüfter verwendet einen deutschen EBM-Hochleistungs-Radialventilator mit Direktantrieb, der sich durch lange Lebensdauer, geringe Geräuschentwicklung, wartungsfreien Betrieb, geringe Vibrationen und stufenlose Geschwindigkeitsregelung auszeichnet. Der Ventilator ist zuverlässig und hat eine Lebensdauer von über 50.000 Stunden.
Es eignet sich besonders für modulare Ultra-Clean-Produktionslinien und kann je nach Prozessanforderung einzeln eingesetzt oder in Reihe zu einer Class-100-Montagelinie geschaltet werden.
Das Gehäuse besteht aus Edelstahl, einer Aluminiumlegierung oder kaltgewalztem Stahlblech, was zu einem leichten, korrosionsbeständigen, rostfreien und ästhetisch ansprechenden Design führt.
Bevor es das Werk verlässt, wird jedes Produkt einzeln gescannt und mit einem Partikelzähler gemäß US Federal Standard 209E getestet, um die Qualität sicherzustellen.
Optionales Zubehör:
Deutscher EBM-Gleichstromventilator mit Energieeinsparung, zentraler Computersteuerung, stabilem Betrieb, geringem Geräuschpegel und digitaler Geschwindigkeitsregelung. Unter dem anfänglichen Widerstand des Hochleistungsfilters können mehr als 50 % Energie eingespart werden, was zu niedrigen Betriebskosten führt. Ein Computer kann den Betrieb, die Geschwindigkeitsanpassung und die Statusüberwachung von fast 8000 Lüftern zentral steuern.
Ultrahocheffizienter ULPA-Filter.
Schnittstelle für kreisförmigen Kanal.

Produktkategorien

  1. Reinraumsysteme
    1. Reinraumpaneele
    2. Reinraum-Aluminiumprofile
    3. Reinraumtür
    4. Reinraumfenster
    5. Luftdusche
    6. Reinraum-Durchgangsfenster
    7. FFU-Einheit
    8. Reinraum-Luftfilter
  2. Stahlkonstruktionssystem
    1. Farbbeschichtete Stahlprofilbleche
    2. Bodenbelag aus Stahl
    3. Sandwichpaneel aus farbigem Stahl
    4. C-förmige Stahlpfetten
  3. Temporäre Gebäudesysteme

Heiße Produkte

  • FFU-Einheit

    FFU-Einheit
    Produktmerkmale: Der Lüfter verwendet einen deutschen EBM-Hochleistungs-Radialventilator mit

Über Kaisier

Kaisier reinigt den Globus Tech Empowers Tomorrow

Zhejiang Kaisier Clean Technology Co.,Ltd. upholding the brand mission of "Kaisier Cleans the Globe, Tech Empowers Tomorrow", Zhejiang Kaisier Clean Technology Co., Ltd. and its Thai subsidiary are a technology-driven enterprise in the clean industry with a global layout. The company has built four modern production bases in China and Thailand, forming a "domestic coordination + international radiation" capacity network equipped with intelligent production lines and precision testing equipment to ensure stable and efficient supply.
We are a China OEM/ODM Fan Filter Unit Company and FFU Unit Manufacturer, specialize in R&D, production and sales of a full range of clean panels, including color steel sandwich panels, rock wool clean panels and magnesium oxide clean panels, which can meet the stringent requirements of Class 100 to Class 300,000 air purification projects. Our products lead the world in fire resistance, antibacterial and antistatic performance, and are widely applied in high-end fields such as healthcare, electronics and food industries, providing one-stop services from solution design to after-sales support. With technological innovation as the core and the philosophy of "precision engineering for ultimate cleanliness", we are committed to delivering safe and reliable clean space solutions for global customers.
Firmenprofil
Ehrenurkunde
  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • ISO 45001

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FFU-Einheit Industry knowledge

In Reinraumsystemen ist die FFU (Fan Filter Unit) ist das Kerngerät, das saubere Luft liefert, einen Ventilator und einen hocheffizienten Filter integriert und direkt am Deckengitter montiert wird. Das klare Fazit lautet: Die Energieeffizienz, der Geräuschpegel, die Lebensdauer und die Steuerungsmethode einer FFU bestimmen direkt die Betriebskosten und die Sauberkeitsstabilität eines Reinraums. Eine FFU, die mit einem bürstenlosen EC-Gleichstromlüfter und einem hocheffizienten H14-Filter ausgestattet ist, kann den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen AC-Lüftereinheiten bei Nennluftstrom um mehr als 50 % senken, den Geräuschpegel innerhalb von 52 dB halten und zentralisierte Überwachungs- und Gruppensteuerungsfunktionen bieten . Im Folgenden finden Sie ausführliche technische Referenzen zu fünf Dimensionen: Ventilatortyp, Filtersystem, Gehäusekonstruktion, intelligente Steuerung und Auswahlparameter.

Lüftertypen: Umfassender Vergleich von EC- und AC-Lüftern

Der Lüfter ist die Kernkomponente einer FFU und bestimmt direkt den Energieverbrauch, den Geräuschpegel und die Lebensdauer. Nachfolgend finden Sie einen detaillierten Vergleich der beiden Mainstream-Lüftertypen:

Tabelle 1: Leistungsvergleich des bürstenlosen EC-DC-Lüfters mit dem AC-Lüfter
Leistungsparameter Bürstenloser EC-Gleichstromventilator AC-Lüfter (traditionell) Vorteilsvergleich
Motoreffizienz (%) ≥70 % 40-50 % EC reduziert den Energieverbrauch um 40 %
Methode zur Geschwindigkeitsregelung 0-10V/PWM/RS485 stufenlos Transformator/Triac (gestuft oder begrenzt) EC bietet einen sanfteren und größeren Regelbereich
Geräuschpegel (dBA) 48-52 @ Nennluftstrom 55-62 bei Nennluftstrom EC ist 3-10 dB leiser
Design Life (Stunden) ≥80.000 (z. B. deutsches EBM) 50.000-60.000 EC-Lebensdauer 30–60 % länger
Wartungsanforderungen Wartungsfrei (bürstenlos) Austausch der Kohlebürste/Kondensator EC ist wartungsfrei
Relative Kosten Ausgangswert 30–50 % Grundlinie EC-Amortisationszeit ca. 1-2 Jahre

Filtersystem: HEPA vs. ULPA-Auswahl und Dichtheitsprüfung

Der Filter einer FFU bestimmt den Reinheitsgrad der zugeführten Luft. Technische Parameter und Anwendungsszenarien für verschiedene Filterqualitäten sind nachstehend aufgeführt:

Tabelle 2: Vergleich gängiger Filterqualitäten für FFU
Filtergrad Effizienz (@0,3μm) Anfangswiderstand (Pa) Anwendbare Reinheitsklasse Typische Anwendungen
H13 (HEPA) 99,97 % 180-220 ISO 7-8 (Klasse 10.000/100.000) Elektronikmontage, Lebensmittelverpackung
H14 (HEPA) 99,995 % 220-280 ISO 6 (Klasse 1.000) Pharmazeutische GMP, medizinische Geräte
U15 (ULPA) 99,9995 % 250-320 ISO 5 (Klasse 100) Halbleiterlithographie, BSL-Labore
U17 (ULPA) 99,999995 % 300-380 ISO 4-5 (Klasse 10/100) Fortschrittliche Halbleiter- und Nanotechnologie

Gehäusebau und Materialien: Balance zwischen Leichtgewicht und Korrosionsbeständigkeit

Für FFU-Gehäuse werden üblicherweise drei Materialien verwendet: Edelstahl, Aluminiumlegierung und kaltgewalzter Stahl. Nachfolgend finden Sie einen detaillierten Vergleich:

Tabelle 3: Vergleich der FFU-Gehäusematerialien
Material Gewicht (kg/Einheit) Korrosionsbeständigkeit Oberflächenbeschaffenheit Anwendbare Szenarien Relative Kosten
Edelstahl 304 25-30 Ausgezeichnet Gebürstet/Spiegel Pharmazeutische Industrie, Lebensmittelindustrie, korrosive Umgebungen Grundlinie 50%
Aluminiumlegierung 18-22 Gut Eloxiert Elektronik-Reinräume, Leichtbauanwendungen Grundlinie 20%
Pulverbeschichtung für kaltgewalzten Stahl 20-25 Fair Elektrostatisches Spray (≥80μm) Allgemeine Industrie, Low-Budget-Projekte Grundlinie

Intelligente Steuerungssysteme: Gruppensteuerung und Energieüberwachung

In modernen Reinräumen FFUs sind oft zahlreich (Hunderte bis Tausende von Einheiten) und erfordern intelligente Steuerungssysteme für eine zentrale Verwaltung. Die Kernfunktionen des Steuerungssystems sind wie folgt:

  • Zentralisierte Überwachungsplattform : Ein einzelner Computer kann bis zu zentral steuern 8.000 EC-Lüfter-FFUs , Überwachung der Geschwindigkeit, des Betriebsstatus, der Fehleralarme und der Gesamtlaufzeit jedes Lüfters in Echtzeit;
  • Steuerung der Zonengruppierung : FFUs können nach Bereich oder Reinheitsklasse gruppiert werden, um eine einheitliche Geschwindigkeitsanpassung und Start-/Stopp-Steuerung zu ermöglichen. Zum Beispiel Hochgeschwindigkeitsbetrieb während der Produktionszeiten, automatische Umschaltung in den Niedriggeschwindigkeits-Energiesparmodus nachts oder außerhalb der Produktionszeiten;
  • Differenzdruckverriegelung : Verbunden mit Reinraum-Differenzdrucksensoren, erhöht die FFU-Geschwindigkeit automatisch, wenn der Raumdruck unter den Sollwert fällt, um die Druckstabilität aufrechtzuerhalten;
  • Statistiken und Optimierung des Energieverbrauchs : Das System berechnet automatisch den kumulierten Stromverbrauch pro FFU, erstellt Energieberichte, identifiziert Einheiten mit hohem Verbrauch und optimiert Betriebsstrategien. EC-Fans können erreichen Energieeinsparung von mehr als 50 % unter anfänglichem HEPA-Filterwiderstand;
  • Fernzugriff und Alarme : Unterstützt Fernüberwachung über LAN oder Internet; Versendet automatisch Alarmbenachrichtigungen (SMS/E-Mail/APP-Push) bei Lüfterausfall, Filterverstopfung oder Kommunikationsunterbrechung.

Steuerungsmethoden: EC-Lüfter unterstützen die Kommunikationsgeschwindigkeitssteuerung 0–10 V, PWM oder RS485 mit einer Reaktionszeit von ≤ 1 Sekunde. Die Wahl renommierter Marken wie German EBM gewährleistet zuverlässige integrierte Steuermodule, die sich über das MODBUS RTU-Protokoll nahtlos in Hostcomputer integrieren lassen.

Installation und Auswahl: Wichtige Anwendungsrichtlinien für FFU in Reinräumen

Im Folgenden sind die wichtigsten Parameter und Empfehlungen für die FFU-Auswahl und -Installation aufgeführt:

Tabelle 4: Empfehlungen zur FFU-Auswahl und Anwendungsparametern
Anwendungsszenario Empfohlene FFU-Größe (mm) Nennluftstrom (m³/h) Einströmgeschwindigkeit (m/s) Anordnungsdichte (Einheiten/m²)
ISO 5 (Klasse 100) full coverage 1175×575 oder 1225×1225 1000-1500 0,35-0,45 90–100 % Abdeckung
ISO 6 (Klasse 1.000) partial coverage 1175×575 800-1000 0,25-0,35 20-35 %
ISO 7 (Klasse 10.000) 1175×575 600-800 0,22-0,28 15-25 %
Material/lokale saubere Zone 610×610 oder benutzerdefiniert 300-600 0,35-0,50 Lokalisierte Anordnung

FFU-Wartung und Lebenszyklusmanagement

Um einen langfristig stabilen Betrieb von FFUs sicherzustellen, ist eine regelmäßige Wartung von entscheidender Bedeutung. Ein empfohlener Wartungsplan sieht wie folgt aus:

  1. Monatliche Inspektion : Überprüfen Sie den FFU-Betriebsstatus (keine ungewöhnlichen Geräusche oder Vibrationen), die Messwerte des Differenzdruckmessers (Anfangswert und Trend aufzeichnen) und die Staubansammlung vor dem Filter.
  2. Vierteljährlich : Reinigen Sie das Lüfterrad und das Gehäuseinnere (mit fusselfreien Tüchern und Isopropylalkohol); auf lockere elektrische Verbindungen prüfen;
  3. Halbjährlich : FFU-Auslassgeschwindigkeit und Gleichmäßigkeit testen (mindestens 5 Punkte messen); Wenn die Geschwindigkeitsabweichung ±20 % überschreitet, passen Sie die Lüftergeschwindigkeit an oder überprüfen Sie den Filter.
  4. Jährlich : Führen Sie einen PAO-Lecktest durch, um sicherzustellen, dass der HEPA/ULPA-Filter nicht ausläuft. Differenzdrucksensoren und Steuerungssysteme gleichzeitig kalibrieren;
  5. Filterwechsel : Ersetzen Sie den Filter, wenn der Differenzdruck das Doppelte des anfänglichen Widerstands erreicht oder wenn die PAO-Leckprüfung ein Leck aufdeckt. Nach dem Austausch erneut auf Undichtigkeiten prüfen.

FFUs ausgestattet mit hochwertigen EC-Ventilatoren (z. B. deutsche EBM), unter normalen Wartungsbedingungen erreichen können eine Gesamtlebensdauer des Gerätes von mehr als 10 Jahren, wobei die Lüfterkomponente einen störungsfreien Dauerbetrieb von 80.000 Stunden ermöglicht . Die Erstellung von Geräteaufzeichnungen, die das Installationsdatum, den Wartungsverlauf und die Filterwechselintervalle für jede FFU dokumentieren, ermöglicht eine vorausschauende Wartung und verhindert plötzliche Ausfälle, die die Sauberkeit beeinträchtigen könnten.

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