OEM/ODM FFU Replacement Filter
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FFU Replacement Filter Manufacturer

Ein Reinraumluftfilter ist ein Gerät, das durch physikalische oder chemische Methoden feste Partikel, flüssige Verunreinigungen oder gasförmige Schadstoffe aus der Luft oder Flüssigkeiten entfernt. Aufgrund ihrer Funktion und Struktur können Filter in verschiedene Typen eingeteilt werden und werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Chemie-, Pharma-, Militär-, Luft- und Raumfahrtbranche sowie im allgemeinen kommerziellen und industriellen Bereich. Filter zeichnen sich durch ihre starke Adsorptionskapazität, ihr geringes Gewicht und ihre einfache Installation aus und bieten einen entscheidenden Schutz für die Aufrechterhaltung einer sauberen Umgebung und den sicheren Betrieb von Geräten.

Über Kaisier

Kaisier reinigt den Globus Tech Empowers Tomorrow

Zhejiang Kaisier Clean Technology Co.,Ltd. upholding the brand mission of "Kaisier Cleans the Globe, Tech Empowers Tomorrow", Zhejiang Kaisier Clean Technology Co., Ltd. and its Thai subsidiary are a technology-driven enterprise in the clean industry with a global layout. The company has built four modern production bases in China and Thailand, forming a "domestic coordination + international radiation" capacity network equipped with intelligent production lines and precision testing equipment to ensure stable and efficient supply.
We are a China OEM/ODM FFU Replacement Filter Company and FFU Replacement Filter Manufacturer, specialize in R&D, production and sales of a full range of clean panels, including color steel sandwich panels, rock wool clean panels and magnesium oxide clean panels, which can meet the stringent requirements of Class 100 to Class 300,000 air purification projects. Our products lead the world in fire resistance, antibacterial and antistatic performance, and are widely applied in high-end fields such as healthcare, electronics and food industries, providing one-stop services from solution design to after-sales support. With technological innovation as the core and the philosophy of "precision engineering for ultimate cleanliness", we are committed to delivering safe and reliable clean space solutions for global customers.
Ehrenurkunde
  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • ISO 45001

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Reinraum-Luftfilter Industry knowledge

Im Reinraumbetrieb und bei der Wartung ist der Austausch des HEPA/ULPA-Filters in einer FFU (Fan Filter Unit) eine der häufigsten und kritischsten Aufgaben. Das klare Fazit lautet: Wann Filter Wenn der Widerstand das 1,5- bis 2-fache des anfänglichen Widerstands erreicht oder die PAO-Leckprüfung eine Undichtigkeit aufdeckt oder die Gesamtbetriebszeit die empfohlene Lebensdauer überschreitet (typischerweise 3 bis 5 Jahre für H13/H14), muss der Filter sofort ausgetauscht werden. Die Auswahl hochwertiger ErsatzFilter, die zum Original-FFU-Gehäuse passen (gleiche Qualität oder auf H14/U15 aufgerüstet), stellt die Sauberkeit wieder her, reduziert den Energieverbrauch des Ventilators um 20–30 % und verhindert größere Verschmutzungsvorfälle durch Filterausfall . Im Folgenden finden Sie ausführliche technische Referenzen zu fünf Dimensionen: Kriterien für den Austauschzeitpunkt, Auswahl der Filterqualität, Dimensionskompatibilität, Installationsverfahren und Akzeptanzstandards.

Kriterien für den Zeitpunkt des Austauschs: Vier Schlüsselindikatoren

Die genaue Bestimmung, wann Filter ausgetauscht werden müssen, ist für die vorbeugende Wartung von Reinräumen von zentraler Bedeutung. Im Folgenden sind vier wichtige Beurteilungsindikatoren aufgeführt:

Tabelle 1: Kriterien zur Bestimmung des Zeitpunkts für den Austausch des FFU HEPA/ULPA-Filters
Indikator Normaler Bereich Ersatzschwelle Erkennungsmethode
Anfangswiderstand (Pa) – H13/H14 180-280 1,5-2x Anfangswert (z. B. 200 Pa → 350 Pa) Differenzdruckmesser/-sensor
Nachgelagerte Sauberkeit Kein nennenswerter Anstieg der Partikelanzahl Die Partikelkonzentration von ≥0,5 μm überschreitet den Grenzwert Online-/Offline-Partikelzähler
PAO/DOP-Lecktest Penetration ≤0,01 % (H14) Überschreitung an einem beliebigen Punkt oder Leckspitze festgestellt Aerosolphotometer/Partikelzähler-Scan
Kumulierte Betriebszeit H13/H14-Designlebensdauer 3–5 Jahre Die Betriebszeit liegt über der Herstellerempfehlung BMS- oder Betriebsprotokollaufzeichnungen

Auswahl der Ersatzfilterqualität: Auswahl zwischen H13, H14 und U15

Die Qualität des Ersatzfilters sollte den Anforderungen der Reinheitsklasse des Reinraums entsprechen oder entsprechend verbessert werden. Nachfolgend finden Sie eine Auswahlhilfe:

Tabelle 2: Leitfaden zur Auswahl der FFU-Ersatzfilterqualität
Reinraumklasse Empfohlene Filterqualität Effizienz (@0,3μm) Typischer Anfangswiderstand (Pa) Upgrade-Vorschlag
ISO 7-8 (Klasse 10.000/100.000) H13 99,97 % 180-220 Für zusätzlichen Spielraum auf H14 aktualisierbar
ISO 6 (Klasse 1.000) H14 99,995 % 220-280 Kein Downgrade durchführen; H14 beibehalten
ISO 5 (Klasse 100) U15 oder H14 99,9995 % oder 99,995 % 250-320 Priorisieren Sie U15 für eine längere Lebensdauer
ISO 4–5 (Klasse 10/100 fortgeschritten) U15/U17 99,9995 % - 99,999995 % 300-380 Es muss die vom OEM angegebene Sorte verwendet werden

Maß- und Dichtungskompatibilität: Gewährleistung der Passung mit dem Original-FFU-Gehäuse

Ersatzfilter muss vollständig mit dem Original-FFU-Gehäuse kompatibel sein; andernfalls kommt es zu einem Bypass ungefilterter Luft, was zu einem starken Rückgang der Sauberkeit führt. Die wichtigsten Kompatibilitätsparameter sind wie folgt:

  • Außenmaße : Zu den gängigen Standard-FFU-Filtergrößen gehören 1170 x 570 x 69 mm, 610 x 610 x 69 mm, 1220 x 610 x 69 mm usw. Die Dicke beträgt typischerweise 69 mm (niedriges Profil) oder 90 mm (hohe Staubaufnahmekapazität). Die Maßtoleranz sollte innerhalb von ±1,5 mm liegen ; andernfalls ist eine ordnungsgemäße Montage im Gehäuserahmen nicht möglich;
  • Versiegelungsmethode : Geldichtung ist die bevorzugte Wahl für hochwertige Reinräume Dabei wird eine gelartige Verbindung verwendet, um den Spalt zwischen Filterrahmen und Gehäuse zu füllen und im Vergleich zu Volldichtungen eine bessere Abdichtung zu bieten. Die Standardkonfiguration ist eine Dichtung (PE/EVA/Neopren) mit einer empfohlenen Kompression von 25–30 % der ursprünglichen Dicke;
  • Flanschtyp : Zu den gängigen Flanschtypen gehören Messerflansch (für Geldichtung) und Flachflansch (für Dichtungsdichtung). Der Ersatz muss mit dem ursprünglichen Gehäuseflanschtyp übereinstimmen ;
  • Separatormaterial : Aluminiumabscheider (korrosionsbeständig, hohe Festigkeit) eignen sich für allgemeine Reinräume; Papierabscheider (geringere Kosten) eignen sich für Umgebungen mit geringer Luftfeuchtigkeit. In feuchten oder korrosiven Gasumgebungen müssen Aluminiumabscheider ausgewählt werden;
  • Schutzschirm : Die stromabwärtige Seite des Filters sollte über ein Metallschutzsieb (Edelstahl oder pulverbeschichteter Kohlenstoffstahl) verfügen, um Medienschäden während des Transports und der Installation zu verhindern. Maschenweite ≤5×5mm.

Empfehlung: Messen Sie vor dem Kauf von Ersatzfiltern die Abmessungen des alten Filters und vergleichen Sie diese mit den Gehäusezeichnungen. Geben Sie im Idealfall ein altes Filtermuster oder eine Teilenummer für den 1:1-Abgleich durch den Lieferanten an. Für nicht standardmäßige oder kundenspezifische Filter fordern Sie beim Lieferanten einen Maßkontrollbericht an.

Installationsverfahren: Zehnstufiger Standardprozess

Das Installationsverfahren für FFU-Ersatzfilter wirkt sich direkt auf die Dichtwirkung und Lebensdauer aus. Der Standardprozess in zehn Schritten ist wie folgt:

  1. Vorbereitung : FFU-Stromversorgung ausschalten und sperren (Warnschild anbringen); Reinraumanzug, Handschuhe und Maske tragen; Bereiten Sie saubere Tücher, Isopropylalkohol und einen neuen Filter vor (überprüfen Sie ihn beim Auspacken).
  2. Alten Filter entfernen : Befestigungsschrauben bzw. Klammern lösen, alten Filter vorsichtig entnehmen. Vermeiden Sie Stöße auf das Gehäuseinnere oder die Diffusorplatte;
  3. Gehäuse reinigen : Wischen Sie die Innenwände des Gehäuses, die Flanschflächen und die Dichtungsnuten mit sauberen, mit Isopropylalkohol befeuchteten Tüchern ab. Staub und restliches Dichtmittel entfernen. Von innen nach außen wischen;
  4. Dichtflächen prüfen : Überprüfen Sie die Flanschoberfläche visuell auf Verformung, Rost oder Kratzer. Reparieren, wenn die Verformung mehr als 1 mm beträgt;
  5. Neuen Filter einbauen : Setzen Sie den neuen Filter vorsichtig in das Gehäuse ein und achten Sie dabei auf die richtige Ausrichtung (Luftstrompfeil zeigt in Richtung Reinraum). Für die Gelversiegelung drücken Sie langsam und vertikal nach unten, bis die Messerkante vollständig in das Gel eindringt. für eine gleichmäßige Verdichtung der Dichtung sorgen;
  6. Sicherer Filter : Halteklammern bzw. Schrauben gleichmäßig anziehen. Das Drehmoment sollte nicht zu hoch sein (empfohlen 2–4 N·m), um eine Verformung des Flansches zu vermeiden. In diagonaler Wechselfolge anziehen;
  7. Diffusor wieder einbauen : Installieren Sie die Diffusorplatte oder die Luftstromverteilungsfolie und ziehen Sie die Befestigungsschrauben gleichmäßig an.
  8. Einschalttest : Stromversorgung wiederherstellen, FFU starten, auf ungewöhnliche Lüftergeräusche prüfen, stromabwärtige Einströmgeschwindigkeit messen (mindestens 5 Punkte);
  9. PAO-Lecktest : Verwenden Sie einen Aerosolgenerator und ein Photometer/Partikelzähler, um die nachgeschaltete Filterfläche und die Rahmendichtungen zu scannen. Jede Überschreitung der Durchdringung muss behoben oder der Filter ausgetauscht werden;
  10. Aufzeichnungen führen und kennzeichnen : Vollständiges Austauschprotokoll (Datum, Bediener, Seriennummer des Filters, anfänglicher Widerstandswert). Kleben Sie das Austauschdatumsetikett auf den neuen Filterrahmen.

Betriebsverbote: Berühren Sie die Oberfläche des Filtermediums nicht mit bloßen Händen; Tauschen Sie die Filter niemals aus, während die FFU läuft. Verwenden Sie niemals beschädigte oder der Feuchtigkeit ausgesetzte Filter. Verwenden Sie bei der Installation keine Schmiermittel (sofern nicht vom Hersteller angegeben).

Akzeptanzstandards nach dem Austausch: Gewährleistung der Wiederherstellung der Sauberkeit

Nach dem Austausch müssen die folgenden Abnahmetests durchgeführt werden, damit der Austausch berücksichtigt wird:

Tabelle 3: Akzeptanzstandards nach FFU-Filteraustausch
Annahmegegenstand Akzeptanzkriterien Testausrüstung Nichtkonformitätsmaßnahme
Geschwindigkeit und Gleichmäßigkeit Innerhalb von ±15 % der Nenngeschwindigkeit, Gleichmäßigkeitsabweichung ≤20 % Glühlampen-/Flügelradanemometer Passen Sie die Lüftergeschwindigkeit an oder prüfen Sie, ob der Luftstrom behindert ist
PAO-Lecktest Penetration ≤0,01 % (H14) or ≤0.03% (H13) Aerosolphotometer/Partikelzähler Den Filter erneut verschließen oder ersetzen
Anfänglicher Widerstandsrekord Aufgezeichneter Wert innerhalb der Herstellerspezifikation Differenzdruckmesser/-transmitter Überprüfen Sie den Nullpunkt des Messgeräts und die Verbindungsschläuche
Lärm und Vibration Die Pegel vor dem Austausch dürfen nicht überschritten werden oder ≤58 dB(A) Schallpegelmesser Überprüfen Sie die Auswuchtung des Lüfterrads und die Befestigungsschrauben

Beschaffungsempfehlungen: Fünf Schlüsselkriterien für die Auswahl hochwertiger Ersatzfilter

Der Markt bietet viele Marken von FFU-Ersatzfiltern unterschiedlicher Qualität an. Im Folgenden finden Sie fünf Kriterien zur Bewertung hochwertiger Filter:

  • Filtermedienmaterial : Hochwertige mikrofeine Glasfasermedien (importierte Marken wie HV, Whatman, Lydall) bieten stabile Effizienz, geringen Widerstand und hohe mechanische Festigkeit; minderwertige Medien weisen einen schnellen Leistungsabfall auf und können im Betrieb platzen;
  • Werkstestbericht : Jedem Filter sollte ein individueller Scan-Testbericht beigefügt sein, der Effizienz, Widerstandsfähigkeit und maximale Leckagestelle angibt (gemäß EN 1822 oder IEST-Standards);
  • Dichtstoffqualität : Das Dichtmittel zwischen Filtermedium und Rahmen sollte aus Polyurethan oder Epoxidharz bestehen, eine einheitliche Farbe haben und frei von Blasen und Rissen sein. Keine Leckage durch die Dichtung bei 50 Pa Differenzdruck;
  • Rahmenmaterial und Präzision : Rahmenebenheit ≤1 mm, Diagonalunterschied ≤2 mm . Rahmen aus Aluminiumlegierung (6063-T5) sind hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit besser als verzinkter Stahl;
  • Marke und Garantie : Wählen Sie Marken mit Zertifizierungen für die Reinraumindustrie (z. B. ISO 9001, FM, UL). Die Garantiezeit beträgt in der Regel 1–2 Jahre und deckt Effizienz, Widerstandsfähigkeit und strukturelle Integrität ab.

Es wird empfohlen, mit dem Original-FFU-Hersteller oder einem seriösen Spezialisten zusammenzuarbeiten filter Hersteller, vermeiden Sie Produkte ohne Markenzeichen oder ohne Zertifizierung. Fordern Sie bei Großeinkäufen Muster zur Prüfung und Validierung durch Dritte an.